一、异常现象及处理方法（包括异常信号及含义）
1. 断路器有下列情形之一时，应立即断开操作直流电源，在操作把手上挂“禁止拉闸”标示牌，联系调度用上一级断路器切断负载电流：
    (1) SF6断路器气室严重漏气，发出操作闭锁信号；
    (2) 真空断路器出现真空损坏的“咝咝”声；
    (3) 液压机构突然失压到零；
    (4) 引线接头过热发红。
2. 当SF6断路器气压降到发出“压力警报”信号，或降到发出“压力闭锁”信号时应立即报调度，并检查压力表，如由于温度变化引起压力降低应立即补气。如由于漏气引起压力下降，应联系调度将负载转移后，停电处理。
3. 断路器拒绝合闸时，首先应检查操作电源的电压， 检查合闸回路的保险是否熔断和有无断线情况，检查操作机构有无故障以及信号灯指示有无错误，若一切正常可再合闸一次。
4. 断路器拒绝合闸的原因：
（1）电气部分的原因：
1）直流电压过高、过低；
2）操作或合闸保险丝熔断；
3）合闸辅助接点接触不良或调整不当；
4）合闸接触器、合闸中间继电器接点卡阻或线圈断线；
5）合闸回路（如端子排、电缆、KK控制开关、防跳跃继电器等）接点接触不良或回路断线；
6）合闸线圈断线，匝间短路或烧坏；
7）跳闸回路动作后不返回，防跳中间继电器动作后卡死或闭锁合闸的接点接触不良，使合闸回路断开；
      8）合闸回路的闭锁开关或选择开关投向位置不正确；
9) 气动、液压机构电动机或起动回路故障。
    (2) 机械部分故障：
1）开关本体及传动部分故障或调整不当：灭弧室、导向筒脱出，静触头变位，动触杆位移、弯曲，提升杆横梁、拐臂、绝缘拉杆、连杆断裂或调整不当，边钉、销子脱落；
2）操作机构故障或调整不当：电磁机构的一字连臂调整过高，合闸滚轮位置偏移，缓冲器合闸铁芯调整不当或卡阻；液压机构液压过高、过低，液压阀调整不当或卡阻；气动机构气压过低、阀门、管道故障。
5. 断路器拒绝跳闸的原因：
    (1) 电气部分的原因：
     1) 直流电压过低；
     2) 操作保险丝熔断或接触不良；
     3) 跳闸中间继电器卡阻或线圈断线；
     4) 跳闸回路控制开关、跳闸辅助接点、跳闸连接片、接线端子、跳闸线圈、二次回路接触不良或断线；
     5) 跳闸回路闭锁或选择开关投向位置不正确或接触不良。
    (2) 机械部分故障：
1）开关本体及传动部分故障或调整不当：灭弧室变位、卡阻，提升杆、绝缘拉杆、拐臂、连杆断裂，缓冲器调整不当，销子、边钉脱落，分闸弹簧位移、卡阻或断裂；
2）操作机构故障或调整不当：电磁机构的一字连臂调整过低，挂钩扣入过深，跳闸铁芯变位、磁化、卡阻或松脱；液压机构液压过低，液压阀调整不当或卡阻；气动机构气压过低、阀门、管道故障，防跳卡板或卡具未解除等。
6. 断路器合闸后，合闸位置信号（红灯）不亮，应立即查明原因进行处理，防止因转换开关转换不良影响分闸；若发现存在拒绝分闸的缺陷不能及时处理时，应联系调度将断路器停运。
二、事故跳闸处理方法
1. 断路器事故跳闸的处理方法：
    (1) 断路器事故跳闸后，值班人员应立即记录故障发生时间、保护动作等信号，并立即进行“事故特巡”检查，判断断路器本身有无故障，汇报调度并执行调处理命令；
    (2) 断路器在故障跳闸时发生拒动，造成越级跳闸，在恢复系统送电时，应将发生拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入运行；
2. SF6断路器发生意外爆炸或严重漏气等事故时，值班人员接近设备时要谨慎，尽量选择从“上风”接近设备，必要时要戴防毒面具、穿防护服。
GIS的异常运行及事故处理
一、断路器（CB）、隔离开关（DS）、接地开关（ES）、操作系统等运行操作中发生的异常情况与处理对策见下表：

设备	现象	原因			对策
断　　 路　　 器　　 （CB）	不能电气合闸(或分闸)操作	电源故障			检查电源
		电气控制系统故障			检查接点,接线端子,辅助开关,压力开关和跳,合闸线圈
		操作系统电源故障			检查操作系统电源
		操作系统的连杆等不良			检查或更换损坏部件
		SF6气体压力下降			检查漏气处补给气体
	不能手动操作	线圈铁芯调整不良			合闸时观察合闸挂钩和闸柄的间隙,分闸时观察挂钩和铁芯的间隙
隔离　　 开关　　 （DS）	不能电动操作	电磁　　 继电　　 器不　　 动作	没有满足闭锁条件		查明闭锁条件
			导线断线或端子螺丝松		更换断线或拧紧螺丝
			电磁继电器烧坏		更换电磁继电器
			电压下降		升高电压
隔离　　 开关　　 （DS）	动作中途停止或不能自动停止	连接部分有异常		有机械障碍物		清除障碍物
				连接销子脱落		装回销子
		电源有异常		动作过程中电压下降		检查电源回路
		动作回路异常		限位开关动作不良		调整或更换
接　　 地　　 开　　 关　　 （ES）	电磁联锁装置没有励磁	联锁手柄		不满足电磁联锁装置条件		检查电磁联锁装置条件
	动作中途停止	电压下降				升高电压
		电磁联锁装置的线圈断线				更换线圈
		限位开关不良				更换限位开关
		导线或压接端子螺丝松动				更换断线或拧紧螺丝
	操作过程异常	连接部分		有机械障碍物		消除障碍物
		转动及连接部分		螺丝松动或润滑不良		拧紧螺丝或在转动部分加润滑油

二、必须停电处理的事故及处理方法
1. 有下列情形之一者，应立即申请停电：
（1）气室内部有放电声；
（2）气室严重漏气，发出操作闭锁信号；
（3）气室严重漏气，危及电气绝缘。
2. SF6气压低的处理方法
（1）若SF6气压低发生在断路器气室，并发出操作闭锁信号，此时应退出断路器控制电源，转移负荷，用上一级断路器隔离故障元件；
（2）若SF6气压低发生在其它气室，断路器可完全切断负荷电流，则立即联系调度转移负荷后断开断路器；
（3）当SF6气压降低，特别注意在隔离故障气室时，应完全隔离，将与故障气室有电气连接的设备停电，否则故障气室的带电端可能危及绝缘；
（4）联系修试部门进行补气或检修。
三、其它事故的处理
1. 断路器动作分闸后，巡维人员应立即记录故障发生时间，并立即进行“事故特巡”检查，判断断路器本身有无故障。
2. 断路器拒绝合闸的处理
（1）先判断是否由于线路故障，保护后加速动作跳闸。如是线路故障，应立即停止操作，汇报调度，查明情况。
（2）判断是否属于操作不当，如果是操作不当，可立即纠正，再继续操作。
（3）检查操作电压是否过高或者过低，如果以上情况都正常，应当根据合闸操作时，红、绿灯指示的变化情况、合闸电流表指示有无摆动和合闸铁芯动作与否，判明故障范围，判断是电气二次回路故障，还是操作机构等机械故障。
（4）检查是否有机构互锁或闭锁条件未满足。
（5）如果在短时间内能够查明并自行排除故障，应当采取相应的措施，排除故障后合闸送电。
（6）如果在短时间内不能查明故障，或虽己查出故障，但巡维人员不能处理，可以联系值班调度员先将设备停止运行，再通知检修人员检查处理。
3. 断路器拒绝跳闸的处理
（1）发生事故时断路器拒跳的处理
断路器在系统发生事故时拒跳，造成越级分闸，在恢复系统送电时，应将拒动的断路器脱离系统并保持原状，待查清拒动原因并消除缺陷后方可投入。
（2）运行中发现二次回路问题将引起拒跳的处理
正常运行中，发现合闸位置信号（红）灯不亮，报出“控制回路断线”信号、“保护直流断线”信号、交流“电压回路断线”信号，都可能在发生事故时不跳闸，必须立即查明原因处理，防止扩大事故。根据检查结果采取如下相应的措施：
1）可以在短时间内自行处理的，应采取相应的措施处理，如更换熔断器保险等：
2）短时间内难以查明原因，不能自行处理的联系值班调度员将设备停止，将拒跳断路器停电检查处理。
3）操作时断路器拒跳，为了防止越级跳闸事故发生，应报告值班调度员，迅速采取措施，简明地判断清楚故障范围，及时将断路器停电处理。
4. 断路器误跳闸的处理
（1）人员误动使断路器误跳闸，可以立即合闸送电。
（2）二次回路问题造成断路器误跳闸，应汇报值班调度员，经检查判断属误动作以后，应处理好二次回路后再送电。
四、故障或检修隔离范围确定
GIS设备当某一气室发生故障或需对某一气室进行检修时，应将该气室隔离出来，此时应将所有引入该气室的电气接线全部停电。本站GIS设备气室同类间隔相同，举例分布如下（括号内设备在同一气室）：
母线：（110KV1M）、（110KV2M）
#1（#3）主变间隔：（11011、1101B0）、（1101、1101CT）、（1101C0、11014、110140）；
#2主变间隔：（11021、1102B0、11022）、（1102、1102CT）、（1102C0、11024、110240）；
线路间隔：（15151、1515B0）、（1515、1515CT）、（1515C0、15154、151540）、（线路PT）、（避雷器）；
电压互感器间隔：（111甲00、111PT、111PT0）、（1M电压互感器）；
母联间隔：（10121、101210）、（1012、1012CT）、（10122、101220）。
气室之间用气体分隔绝缘子分隔，每个气室均有带指针式密度继电器、自封接头和充气检查口。