一、油泵电机接线方法

1、 电机出线根据需要有三根、六根、九根、十二根等

2、 三根出线端的，用U、V、W来标志，内部已联接成“Y”型或“△”型，使用时可将三根出线端分别和三相电源线接妥即可。

3、 六根接线端的，单速电机用U1、U2为第一相，V1、V2为第二相，W1、W2为第三项。 使用时应按电机铭牌或接线图牌上表示出的接法接成“Y”型或“△”型，然后接入三相电源线。当电源相序L1、L2、L3分别与接线柱标志U1、V1、W1相对时，电动机的转向，从主轴伸端视之为顺时针，交换任一项电源相序时，电动机的转向将与原来相反。

4、 九根及以上出线端的电机以及多速电机，多容量档次电机，多电压档次电机等特种接线方式者，线端标志及接线方法按该电机接线指示标牌进行。

5、 绕线转子电机的转子有三个出线端，一般用K、L及M标志，使用时分别和频敏电阻或变阻器的三个接线柱相连接。

 

二、油泵电机启动及停车

1、 试车

(1) 按电机铭牌所示额定电压及频率接好对应的电源后，空载运行，观察各机械连接部分有无松脱及碰擦等情况，如有则调整及修复。有条件时还应观察三相空载电流，在三相电压平衡的情况下，三相空载电流任一相与三相平均值的偏差应小于10%。

空载运行2-4小时，验证安装是否合理，轴承是否发热、漏油，有无异常响声及其它不正常现象，轴承温度一般不超过95℃。发现问题时应停车处理。

(2) 注意电机的旋转方向，须与被拖动机器的要求一致，否则应换调整。如电机规定单方向运转时，应注意其旋转方向与电机上标志的方向一致。

2、 启动及停车

(1) 鼠笼型电动机

各规格电机均可满压启动，如电源容量不足供满启动时，可利用自耦变压器等降压启动，对“△”接法的电机可采用是三角起动开关启动。但应注意上述降压启动法，其启动转矩将随电压的平方比下降，如星三角起动时，其启动转矩为原三角型满压启动的三分之一。

停车时，断开开关或起动器即可。

(2) 绕线型电机

电刷和集电环必须接触良好。

变阻器电阻必须全部接入，它的传动臂应处在相当于变阻器电阻最大的接触点上(此时转子电路不能开路，手柄或操纵盘应放在“起动”位置上)。

闭合定子线路的开关。

随着转速的上升，将变阻器手柄从“起动”位置逐渐到“运转”位置(在扳动过程中要注意定子电流不许超过运行值)。

使用频敏电阻起动时，所用规格及使用方法请参照其使用说明书进行。

停车时，断开开关和启动器的短路位置。

 

三、维护方法

1、电机在使用过程中，应每半年清理和检修一次，防止受潮和异物进入机体内部，环境恶劣时，应随时进行清理，防止通风道的堵塞。

2、电机在运行中，必须注意轴承的合理润滑。

在正常情况下，每半年左右更换一次润滑油脂，如发现油色变暗，油面变暗，油面有水珠或尘埃聚集、油质硬化，变质或轴承严重发热现象时，应及时更换，对滚动轴承如所用润滑脂无硬化现象，可延长更换时间。

电机轴承为滚动轴承者，一般用“中小电机轴承润滑脂”或其他同性能的润滑脂;润滑的加入量2级电机为轴承室空腔的1/3～1/2,4级及以上电机为1/2～2/3;为滑动轴承者得一般采用透平油做润滑油，要求不高时也可用优质机油。

换油之前，应将旧油脂清洗干净。

3、 电机使用日久，由于轴承的磨损，可能引起气隙不匀，影响运转性能或产生定、转子相擦现象。因此须经常检查轴承的噪声及磨损情况，必要时应加以修整或更换新的轴承。

4、 对绕线型电机，须经常检查电刷的压力是否适当(正常压力为1.47×104Pa～1.96×104Pa)以及电刷和集电环的接触是否良好。更换电刷时，其材质和尺寸应与原电刷相同。