作为输配电行业的重要分支，我国变压器行业2014年的表现可圈可点。

　　根据此前国家电网公司年中会议披露的数据显示，2014年上半年，国家电网完成固定资产投资1676亿元，其中电网投资1588亿元，同比增长8.9%，并定调下半年加快特高压建设。电网建设的加速和投资拉动了输变电设备的市场需求，确保了包括特变电工、置信电气等一批变压器龙头企业业绩的稳定增长，在此过程中企业自主创新能力不断提高。

　　行业需求稳步增长

　　数据显示，2014年1~11月，电网建设新增220千伏及以上变电设备容量19403万千伏安、交流线路长度29150千米，比上年同期多投产1613万千伏安和少投产1285千米;新增直流换流容量3860万千瓦、线路长度2876千米。

　　根据前瞻产业研究院发布《2015-2020年中国变压器制造行业市场需求预测与投资战略规划分析报告》，2008年我国变压器产量105674.39万千伏安，同比增长28.91%，由于变压器产能基数较大，2009~2012年我国变压器产量虽然在不断上升，但增速呈波动下降状态，2011年我国变压器产量142977.12万千伏安，同比增长6.86%，2012年在全年经济增速下降的影响之下，我国变压器产量143132.20万千伏安，同比仅增长了0.36%。

　　2013年，变压器行业累计完成变压器产量152621.9万千伏安，同比增长6.63%。延续这一增长态势，2014年1~5月，国内变压器行业累计完成变压器产量64299.22万千伏安同比增长6.6%。大多数变压器生产企业的生产订单较为饱满，利润增速有所回升。

　　在此过程中，业内龙头企业的业绩表现也可谓亮眼。2014年10月28日，特变电工发布公告称，1~9月公司实现营收264.72亿元，同比增长37.99%;归属于上市公司股东的净利润13.79亿元，同比增长34.60%。

　　同一天，置信电气发布公告称，该公司2014年1~9月实现营业收入24.23亿元，同比增长37.79;归属于上市公司股东的净利润1.38亿元，同比增长为58.82%。业内分析人士表示，尽管受到配网投资低于预期的影响，但上述变压器龙头企业在前三季度的业界仍保持稳定增长实属难得。

　　节能、智能引领技术新方向

　　市场需求稳定增长，产业升级也进一步带动了变压器产品和技术升级，进而带动的竞争升级，使得高端市场成为竞争的焦点。

　　2014年1月6日，保定天威保变电气股份有限公司自主研发、具有自主知识产权的世界首台容量最大柔性直流变压器在舟山五端柔性直流项目定海站一次性通过所有试验，宣告研制成功。

　　2014年5月7日，世界上输送容量最大的特高压直流输电工程——溪洛渡左岸—浙江金华±800kV直流输电工程换流变压器，在西电常变一次性通过全部型式试验，标志着中国首台自主研发、设计和制造的±800kV特高压换流变压器研制成功。

　　2014年6月，由特变电工衡变公司自主研制的420MVA/110kV特大型变压器试制成功，该产品是环保迁建项目研制的特大容量节能变压器，具有完全自主知识产权，填补了国内外该类产品的空白。

　　随着新材料、新工艺的不断应用，2014年以来国内变压器制造企业不断研制和开发出具有技术领先的变压器产品，以适应市场发展。“传统变压器的升级改造将催生很大的市场份额，落后产品的淘汰工作能够促进招投标工作的有效开展，巨大的经济效益将显现出来。”前瞻网资深产业研究员、分析师魏金燕表示。

　　数据显示，当前我国所有变压器自身消耗的电能占全国发电量的3%~10%。而在配电网损耗中，变压器损耗占40%~60%，节能潜力巨大。

　　“节能型、智能型变压器的研发、制造、销售、使用、维护将成为主流，全新产品必然为该产业带来全新的发展机遇。”魏金燕分析称。

　　根据国家电网规划，“十二五”期间，智能电网建设变电环节的总体目标是：应用智能变电站相关技术，实现电网运行数据的全面采集和实时共享，支撑电网实时控制、智能调节和各类高级应用;到2015年，国家电网规划新建110kV(66kV)以上智能变电站8000座，在运变电站智能化改造50座，特高压交流变电站改造48座;2016~2020年，新建智能变电站7700座，在运变电站智能化改造44座，特高压交流变电站改造60座。

　　“根据国网规划，新建变电站全部按照智能变电站建设，2011~2020年间，至少需要3.14万台智能变压器。”前瞻网产业研究员肖焕成预计。

　　行业质量监管升级

　　近年来，随着我国电力建设发展迅猛，变压器需求量迅速增加，导致国内相当一部分变压器企业快速扩大产能，产能过剩导致行业竞争激烈，不少企业走向了低价中标的恶性循环，生产的变压器产品质量下降、事故率上升。

　　2014年第三季度，国家质检总局共抽查了河北、上海、江苏、浙江、安徽、福建、山东、湖北等8个省、直辖市40家企业生产的40批次电力变压器产品。

　　本次抽查依据GB 1094.1-1996《电力变压器 第1部分 总则》、GB 1094.2-1996《电力变压器 第2部分 温升》、GB 1094.3-2003《电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、GB 1094.11-2007《电力变压器 第11部分：干式变压器》等标准的要求，对电力变压器产品的绕组电阻测量、电压比测量和联结组标号检定、短路阻抗和负载损耗测量、空载电流和空载损耗测量、外施耐压试验、感应耐压试验、温升试验、局部放电测量、雷电冲击试验等9个项目进行了检验。

　　随着新材料、新工艺的不断应用，2014年以来国内变压器制造企业不断研制和开发出具有技术领先的变压器产品，以适应市场发展。“传统变压器的升级改造将催生很大的市场份额，落后产品的淘汰工作能够促进招投标工作的有效开展，巨大的经济效益将显现出来。”前瞻网资深产业研究员、分析师魏金燕表示。

　　数据显示，当前我国所有变压器自身消耗的电能占全国发电量的3%~10%。而在配电网损耗中，变压器损耗占40%~60%，节能潜力巨大。

　　“节能型、智能型变压器的研发、制造、销售、使用、维护将成为主流，全新产品必然为该产业带来全新的发展机遇。”魏金燕分析称。

　　根据国家电网规划，“十二五”期间，智能电网建设变电环节的总体目标是：应用智能变电站相关技术，实现电网运行数据的全面采集和实时共享，支撑电网实时控制、智能调节和各类高级应用;到2015年，国家电网规划新建110kV(66kV)以上智能变电站8000座，在运变电站智能化改造50座，特高压交流变电站改造48座;2016~2020年，新建智能变电站7700座，在运变电站智能化改造44座，特高压交流变电站改造60座。

　　“根据国网规划，新建变电站全部按照智能变电站建设，2011~2020年间，至少需要3.14万台智能变压器。”前瞻网产业研究员肖焕成预计。

　　行业质量监管升级

　　近年来，随着我国电力建设发展迅猛，变压器需求量迅速增加，导致国内相当一部分变压器企业快速扩大产能，产能过剩导致行业竞争激烈，不少企业走向了低价中标的恶性循环，生产的变压器产品质量下降、事故率上升。

　　2014年第三季度，国家质检总局共抽查了河北、上海、江苏、浙江、安徽、福建、山东、湖北等8个省、直辖市40家企业生产的40批次电力变压器产品。

　　本次抽查依据GB 1094.1-1996《电力变压器 第1部分 总则》、GB 1094.2-1996《电力变压器 第2部分 温升》、GB 1094.3-2003《电力变压器 第3部分：绝缘水平、绝缘试验和外绝缘空气间隙》、GB 1094.11-2007《电力变压器 第11部分：干式变压器》等标准的要求，对电力变压器产品的绕组电阻测量、电压比测量和联结组标号检定、短路阻抗和负载损耗测量、空载电流和空载损耗测量、外施耐压试验、感应耐压试验、温升试验、局部放电测量、雷电冲击试验等9个项目进行了检验。